Труба бесшовная котельная ТУ 14-3р-55-2001 ст20 74 мм

Бесшовные стальные трубы Ст20 отличаются более высокой прочностью по сравнению со сварными изделиями. Находят применение в ответственных строительных конструкциях и трубопроводах высокого давления, которые подвергаются повышенным эксплуатационным нагрузкам.

Бесшовные холоднодеформированные трубы Ст20

Марка стали

При изготовлении бесшовного трубного проката применяется конструкционная углеродистая сталь Ст20. Сплав востребован в гражданском и промышленном строительстве, приборостроении. Также применяется в качестве заготовки для производства круглых и профильных труб, запорно-регулирующей арматуры.

Главными достоинствами конструкционной стали марки Ст20 являются:

• Прочность;
• Простота механической обработки;
• Свариваемость без ограничений.

Изготовление трубного проката

Как правильно выбрать?

Металлопродукция без сварных швов различается следующими параметрами:

• Наружным диаметром;
• Толщиной стенки;
• Длиной.

При выборе также важно учитывать производственную технологию. Для заказа доступны бесшовные горячедеформированные и холоднокатаные изделия. Вторые являются более дорогими и качественными, но не могут иметь большой наружный диаметр.

Бесшовный трубный прокат для котлов высокого давления (КВД) изготавливается из легированного сырья различных марок, качественных углеродистых сталей 20 и 20ПВ. Способы производства продукции ТУ 14-3р-55-2001:

• горячая деформация;
• холодная (тёплая) деформация.

Длина отрезков готовых изделий составляет, соответственно, 4-12 и 3-12 м.

Трубы для монтажа оборудования КВД

Технические условия ЦНИИТМаш предусматривают производство продукции со следующими геометрическими размерами:

1. Г/д – номинальный наружный диаметр 25-530 мм, толщина стенок 2.5-32.0 мм.
2. Х/д – номинальный наружный диаметр 10-108 мм, толщина стенок 2.0-13.0 мм.

Временное сопротивление разрыву для сырья, идущего на изготовление труб КВД, составляет412-686 Н/мм².

Промышленный котёл высокого давления

Сферы применения котельных труб: монтаж промышленного оборудования, дымоходов и котлов. Готовая продукция в обязательном порядке проверяется на прочность и устойчивость к физическому износу по технологии неразрушающего контроля. Концы труб для облегчения сварочного и фланцевого монтажа обрезаются под прямым углом по технологии автогенной или плазменной резки.