Основная область потребления круглого горячекатаного проката – это механическая обработка деталей типа тела вращения. В машиностроительной отрасли в эту категорию попадают разнообразные валы, колеса, шестерни и зубчатые блоки, звездочки приводных цепей, шкивы ременных передач, оси и ролики. Круг для изготовления таких деталей выбирают, руководствуясь минимально допустимым диаметром сечения с учетом габарита готового изделия и необходимого припуска на обработку.
Склад горячекатаного круга под открытым небом
Сталь 40Х – едва ли не самый популярный выбор машиностроителей, когда дело касается производства средненагруженных элементов, а узел в работе не испытывает дополнительных термических воздействий. Этот материал хорошо воспринимает закалку и улучшение, а также легко поддается лезвийному и абразивному резанию.
Марка 40Х содержит 0,36…0,44% углерода и 0,8…1,1% хрома. Также присутствуют незначительные добавки марганца и кремния. Прочность сплава в сыром горячекатаном состоянии составляет около 590 МПа, а твердость поверхностей лежит в пределах от 174 до 217 HB.
Порезка круга из 40Х на ленточной пиле
Круг из 40Х калится в воду или масло. Оперируя режимами отпуска, можно достигнуть прочности от 980 до 1760 МПа. В напряженном состоянии поверхностная твердость поднимается вплоть до 60 HRC. Первые признаки падения приобретенных после закалки свойств можно наблюдать при нагреве до +300°С.
пн-пт 8:00-18:00
Еще время работысб, вс выходной
пн-пт 8:00-18:00
Еще время работысб, вс выходной
пн-пт 8:00-18:00
Еще время работысб, вс выходной